一、產品簡介：

水泥原料易磨性標準試驗球磨機是根據GB/T26567《水泥原料易磨性試驗方法（邦德法）》開發研制的。專用于水泥廠化驗室測定水泥原料的易磨性，該機還可用來研磨其他物料。

 該試驗(yan)磨具有結(jie)構(gou)緊湊、操作方便、維修簡單(dan)，性能(neng)可靠，良好(hao)的防塵、隔音效果，采用定時器控制自動等特點。

二(er)、主要技術參數

      1．磨筒內徑及長度                Φ305×305mm

      2．磨筒轉速                       70r/min

      3．研磨體裝(zhuang)載量 ;                  1000L

      4．研(yan)磨體(ti)級(ji)配和數量               （由用戶另(ling)購）

直徑個數

36.543

30.267

25.410

19.171

15.994

合計285

5．一次物(wu)料(liao)裝入量                 1L

6．入磨(mo)物料粒度                     ＜7mm

7．粉磨(mo)時(shi)間                         0~30min  

8．電動機功(gong)率                       1.5Kw

9．電源電壓           ;  ;            380V

10．電源(yuan)頻(pin)率                        50Hz

三． 結構(gou)簡介

       本試驗磨由罩殼、磨機(ji)，支座及電器(qi)控制箱等四大部分組成（見圖(tu)一）。

1． 罩(zhao)殼(ke)(ke)：罩(zhao)殼(ke)(ke)由二層玻璃鋼板中間夾吸音(yin)棉組成，分上(shang)下(xia)兩(liang)罩(zhao)，上(shang)罩(zhao)殼(ke)(ke)有(you)罩(zhao)門（2），下(xia)罩(zhao)殼(ke)(ke)有(you)取料斗（3），可盛放磨好的(de)物料，罩(zhao)殼(ke)(ke)與磨機軸用(yong)帶有(you)毛氈(zhan)圈(quan)端(duan)蓋7密(mi)封(feng)，所以罩(zhao)殼(ke)(ke)起到隔音(yin)和防塵的(de)良好密(mi)封(feng)作用(yong)。

2． 磨(mo)(mo)機：磨(mo)(mo)機由筒體（5）、磨(mo)(mo)門蓋（4）、軸(zhou)承(cheng)及軸(zhou)承(cheng)（8）、聯軸(zhou)器（10）和齒輪減速機（11）等組(zu)成，是研(yan)磨(mo)(mo)物料(liao)的(de)主(zhu)體部(bu)分，在卸(xie)料(liao)時將磨(mo)(mo)蓋換上柵(zha)孔卸(xie)料(liao)板，滿足(zu)卸(xie)料(liao)的(de)要求。

3． 支座(zuo)(zuo)(zuo)：支座(zuo)(zuo)(zuo)是由(you)磨機(ji)（9）及電動機(ji)（12）組成的鋼(gang)結構，用以(yi)支承罩(zhao)殼，磨機(ji)，電動減(jian)速機(ji)及電器控制箱等，磨機(ji)座(zuo)(zuo)(zuo)底(di)部有4 個(ge)Φ20底(di)腳螺栓孔，用以(yi)固(gu)定全套設備。（地腳安裝尺寸(cun)見圖二）。

4． 電(dian)器控制(zhi)箱（電(dian)氣原理圖見圖三）：由按(an)鈕(niu)、組合(he)開關(guan)(guan)、熱繼(ji)電(dian)器、時間繼(ji)電(dian)器、組合(he)開關(guan)(guan)等組成，研磨時間出(chu)廠(chang)時已調(diao)到場(chang)30min，用戶也(ye)可(ke)以根(gen)據(ju)物料研磨細度(du)自(zi)由調(diao)整。當磨機停機后方可(ke)打開磨門，若(ruo)磨門未對(dui)準罩殼門時用點動開關(guan)(guan)點動對(dui)準之(zhi)。

四、安裝及(ji)試車

1． 試驗(yan)磨(mo)拆箱后，應(ying)將(jiang)整(zheng)機外表擦拭干凈，仔細(xi)檢查齒輪減速電機、磨(mo)機、罩殼(ke)、軸承座等處在(zai)(zai)運(yun)輸中(zhong)有無(wu)碰壞(huai)，緊(jin)固件(jian)有無(wu)松動，應(ying)擰緊(jin)。然后吊(diao)裝，應(ying)將(jiang)繩索系(xi)在(zai)(zai)座上，不得系(xi)于(yu)罩殼(ke)、軸、電機上，以(yi)免損壞(huai)零件(jian)。

2． 安裝時，應先將支座底(di)板上油污臟物清洗，水泥基礎表面應平(ping)整，支座安放平(ping)穩后，用地腳螺栓(shuan)緊固(gu)（允許用鋼制墊塊調平(ping)）。

3． 試車前應(ying)檢(jian)查(cha)磨機和罩殼處(chu)，如(ru)有(you)相碰應(ying)調整到不(bu)碰；檢(jian)查(cha)磨門蓋是否關緊，不(bu)得(de)有(you)松動(dong)；檢(jian)查(cha)軸(zhou)承座、減速電機的潤滑(hua)情(qing)況，如(ru)無潤滑(hua)油(you)，應(ying)注至(zhi)油(you)窗中指(zhi)示線處(chu)。

4． 用手轉(zhuan)動磨(mo)機一(yi)周(zhou)以上，檢查磨(mo)機是(shi)否有碰(peng)撞，不(bu)靈活(huo)等(deng)不(bu)正(zheng)常情況。

5． 通電(dian)試機(ji)，磨機(ji)應按(an)順時針方向(xiang)運轉(zhuan)（立(li)于試驗磨正面從左往右看），起(qi)動后(hou)，如(ru)發(fa)現運轉(zhuan)方向(xiang)與要求不(bu)符時，可斷開電(dian)源，待電(dian)機(ji)停止(zhi)轉(zhuan)動后(hou)，將電(dian)源導(dao)線的任(ren)意二根互換位置(zhi)，再重(zhong)新啟動，試驗磨應空載情況良好后(hou)，方可逐步加入負載。

五、水泥原料易磨性標準試驗球磨機操作方法

1． 稱量待粉磨的原料(liao)、石膏(gao)或其(qi)它物(wu)料(liao)。

2． 入磨前(qian)物料*行破碎，使(shi)入磨物料粒度小于7mm。

3． 將磨體內的(de)余物(wu)料清除干凈，然后(hou)倒入破(po)碎(sui)后(hou)的(de)物(wu)料。

4． 蓋緊(jin)磨(mo)門，擰好壓緊(jin)螺帽，注意勿使(shi)磨(mo)門偏而(er)漏縫，然后蓋好罩(zhao)殼門。

5． 根據粉(fen)磨需(xu)要，調(diao)整好(hao)研磨時間，不能在運轉時調(diao)整。

6． 開(kai)機研磨。

7． 若要求粉磨(mo)過(guo)程中取(qu)樣檢驗物料的細(xi)度或比表面積時，需(xu)停機后2~3min，待(dai)粉料沉(chen)降后再打開磨(mo)門取(qu)樣，如果磨(mo)門未(wei)對(dui)準罩殼門，則可用(yong)點(dian)動開關調整。

8． 當磨至規定時間，磨機應自動(dong)停(ting)車(che)，停(ting)車(che)后換上柵孔(kong)板(ban)，再(zai)開動(dong)磨機甩(shuai)料，至甩(shuai)凈為止。

9． 靜待約5分鐘即(ji)可抽出盛料斗，取出磨好的物

10． 如磨(mo)制(zhi)有專門要求的(de)物(wu)料，應在(zai)(zai)磨(mo)制(zhi)前用干的(de)礦渣(zha)或砂子放入磨(mo)筒(tong)內研(yan)磨(mo)5分鐘來清洗粘在(zai)(zai)鋼(gang)球上的(de)物(wu)料。

六(liu)． 保養

1．經常清理磨機外表(biao)面及(ji)罩殼內表(biao)面余塵(chen)。

2．隨時(shi)檢(jian)查各部分緊(jin)固(gu)件，如有松(song)動，應(ying)及時(shi)擰緊(jin)。

3．定(ding)期檢查潤滑(hua)系統，每三個月換一(yi)次(ci)減速(su)器潤滑(hua)油（40號機油），每半年(nian)更換一(yi)次(ci)軸承潤滑(hua)油脂（鈣基(ji)(ji)或鈣鈉基(ji)(ji)潤滑(hua)脂）。

4．在運轉(zhuan)(zhuan)過程中，應經(jing)常注意(yi)有(you)無異常的(de)噪音(yin)，沖(chong)擊聲，齒(chi)輪(lun)減(jian)速電(dian)機、軸承溫升(sheng)是否過高、冒煙、臭(chou)味等情況，如有(you)，應立即斷電(dian)源，查找(zhao)原因，排除故障之后才能(neng)恢復運轉(zhuan)(zhuan)。

5．經常(chang)檢(jian)查各密(mi)封墊及磨門蓋4上的密(mi)封環(huan)等，如有損壞，應及時更換。

6．控制箱應保持干燥，經常檢查電(dian)源接觸情況，接地(di)應可靠。